Гидравлика против электрики:

какая тележка лучше встроится в ваш складской процесс

Многообразие складской техники способно поставить в тупик даже опытного логиста. А для человека, менее погружённого в деятельность по складированию и хранению, развёрнутый ассортимент на рынке погрузчиков и тележек – настоящие дебри. Взять к примеру гидравлические и самоходные транспортировщики паллет (рохли). Оба вида предназначены для перемещения поддонов с грузами, поэтому здесь не чувствуется какого-либо серьёзного различия.

Однако, учитывая интенсивность грузооборота транспортной компании или производственные особенности завода/фабрики – одна тележка лучше встроится в складской процесс, чем другая. Принимая во внимание указанные нюансы предлагаем сравнить «гидравлику» с «электрикой». Прольём свет на особенности обоих видов, что упростит выбор транспортировщика паллет перед покупкой.

Читать также о сравнении гидравлических и электрических штабелёров

Сравниваем ручные и электрические тележки для перевозки поддонов

Грузооборот играет важную роль в экономическом развитии и обеспечении благосостояния человека. Он позволяет перемещать товары и материалы из мест производства в точки потребления. Логистическая цепочка неизбежно включает разгрузочно-погрузочные работы, в которых участвуют люди. В 19 веке была разработана первая складская тележка для облегчения труда грузчиков. А в 1939 году в США выдали первый патент на гидравлическую рохлю. Её придумали Джордж Реймонд и Билл Хаус. Она была похожа на современные модели, поскольку тогдашние поддоны (паллеты) выглядели почти также, как сейчас.

В 21 веке физический труд человека стал дороже, а его здоровье – приоритетом во многих развитых странах мира. На это отреагировали разработчики промышленного оборудования, в том числе и складского. Благодаря инновационным решениям и новым технологиям инженеры принялись модернизировать ручную технику. Не осталась в стороне обычная рохля. Ей добавили электрические силовые агрегаты, благодаря чему физические усилия человека свелись к минимуму.

Самоходная рохля (EPT – Electric Pallet Truck) может сама поднимать и перемещать грузы по территории склада, повинуясь командам кладовщика. А некоторые модели даже перевозят оператора, поскольку оборудованы специальными площадками или удобными креслами. Такие новации существенно:

повысили комфорт для работников;
понизили физическую нагрузку;
увеличили производительность.

Но вместе с этим гидравлические тележки остаются всё также востребованными. Потому что отличаются простой конструкцией и небольшой ценой. Следовательно, перед покупкой необходимо сравнить ручные и электрические рохли; сопоставить преимущества и недоставки каждой версии; узнать особенности и принять верное решение.

Подробнее о самоходных электрических тележках

Гидравлическая рохля

Преимущества:

Высокая производительность по сравнению с механическими аналогами.
Простая и надёжная конструкция всех узлов.
Интуитивно понятное ручное управление.
Меньший риск повреждения грузов.
Развёрнутый ассортимент на рынке.
Доступная цена.

Технические характеристики KOMATSU FG25T-17

Недостатки:

Грузоподъёмность до 2500 кг.
Для эксплуатации требуется физическая сила и выносливость человека.
Гидравлическая система нуждается в регулярных проверках и обслуживаниях.
Подходит для эксплуатации только на ровных полах, без выбоин и сильных уклонов.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Гидравлическая тележка: 8 часто задаваемых вопросов про рохлю

Электрическая рохля

Преимущества:

Грузоподъёмность до 10 тонн.
Уровень подъёма до 800 мм (против 200 мм у гидравлических моделей).
Высокая производительность и эффективность без малейших физических усилий.
Низкий уровень шума для комфортной работы оператора и сотрудников склада.
Развёрнутый ассортимент моделей по грузоподъёмности (лёгкие, средние, тяжёлые).

Развёрнутый ассортимент моделей по конструкции (поводковые, стоячие, сидячие).
Прекрасная манёвренность и лёгкость управления за счёт эргономичной рулевой ручки.
Возможность регулировки скорости и контроля усилия подъёма для безопасной и точной работы.
Низкие эксплуатационные расходы по сравнению с другими механизированными видами техники, поскольку EPT не требуют замены масла, охлаждающей жидкости, заправки топливом.

Недостатки:

Высокая стоимость приобретения.
Требует специального обучения для управления и обслуживания.
Ограниченное время работы из-за необходимости подзарядки батареи.
Возможность перегрева при интенсивной эксплуатации в жаркую погоду.
Риски потери производительности при эксплуатации в неотапливаемых помещения при сильных морозах.
Возможны проблемы с эксплуатацией на неровных поверхностях или в условиях с низкой тяговой способностью.
Ограниченные способности маневрирования в тесных проходах или в узких пространствах (для крупных моделей).

Заключение

Примите во внимание конструкционные особенности гидравлических и самоходных тележек, а также их плюсы и минусы. Благодаря этому вы с большой вероятностью выберете тот тип транспортировщика паллет, который лучше встроится в ваш складской процесс. Если грузооборот небольшой, а сотрудники склада сильные и выносливые, то рассматривайте обычные рохли. А если нужна высокая производительность и желательно с минимальным задействованием ручного труда, тогда ваш вариант – электрический транспортировщик паллет – EPT (Electric Pallet Truck).

Больше статей, обзоров и рекомендаций на нашем Дзен-канале! Переходите и присоединяйтесь к сообществу профессионалов

Материалы сайта не подлежат использованию кем-либо, в какой бы-то ни было форме, включая воспроизведение, распространение, переработку, не иначе как с письменного разрешения редакции Forklift.Blog. Использование материалов сайта без разрешения его владельца является нарушением авторских прав и преследуется по закону.

Темы этой статьи:

Выбор техники

Самоходные электрические тележки

Гидравлическая система

Гидравлические тележки (рохли)

Автор статьи: Артём Громов
Ведущий эксперт Forklift.blog

Опубликовано: 06 January 2024