Снижение шумового воздействия на оператора вилочного погрузчика

Как сделать работу на складе более комфортной

Предельно допустимый уровень шума на рабочем месте составляет от 50 до 80 дБ. Пиковые и импульсные, кратковременные усиления звуков не должны превышать 110-137 дБ. При этом тяжелые дизельные погрузчики могут работать с постоянным шумом более 100 дБ. Самыми «тихими» считаются электропогрузчики – они шумят в интервале 65-75 дБ. Такие нагрузки на слух в течение всей смены не проходят бесследно. Как снизить вредное для здоровья шумовое загрязнение? Оптимальные решения предлагают производители вилочных погрузчиков, а грамотные руководители предпринимают дополнительные меры по обеспечению безопасности.

Чем опасен высокий уровень звука

Для оператора складской спецтехники постоянно-высокий уровень шума в течение восьмичасовой рабочей смены чреват серьезными последствиями:

головные боли, повышенная утомляемость
невозможность сосредоточиться на выполняемых задачах
нарушения и потеря слуха со временем
пониженная производительность труда

чем опасен высокий уровень звука в вилочном погрузчике

современные вилочные погрузчики

Утомленный оператор медленнее реагирует на изменения в окружающей обстановке, совершает ошибки, которые ведут к материальному ущербу, травмам. Кроме того, шумовое загрязнение негативно сказывается на других сотрудниках, мешает рабочим процессам. Именно поэтому необходимо принимать все меры, способные снизить звуковую нагрузку на персонал.

Источники шума и методы его снижения

Ведущие производители вилочных погрузчиков заботятся о здоровье операторов и других сотрудников складов, баз, коммерческих предприятий. Уже на стадии проектирования к двигателю и шумоизоляции кабины оператора предъявляются серьезные требования. Максимальный уровень шума в кабине современного погрузчика не должен превышать 80,5-85 дБ.

Выбирая спецтехнику, стоит обращать внимание на ряд конструкционных усовершенствований:

звукоизолирующие капоты на ДВС, изготовленные из многослойных сэндвич-панелей или листов стали со звукопоглощающей прослойкой
установка глушителей на вентиляционные отверстия, трубопроводы гидравлической системы, выпуск
шумоизолирующая перегородка между кабиной и двигателем
герметизация отверстий и щелей
установка кабины на виброизоляторы
применение двойных стекол и акустических экранов
обивка кабины изнутри звукоизолирующими материалами

источники шума и методы его снижения в вилочном погрузчике

Данные решения позволяют снизить уровень звука на 10-25%, без уменьшения мощности двигателя и потерь в производительности спецтехники.

Как еще можно снизить уровень звука на рабочем месте

Ответственные работодатели заинтересованы в максимальной безопасности сотрудников предприятия. Комфортные условия заметно повышают производительность труда, уменьшают потери от «человеческого фактора». Чтобы уменьшить шумовое загрязнение, используют простые, но действенные методы:

приобретение звукоизолирующих ковриков в кабину, под ноги оператора
выдача берушей и наушников с активным шумопоглощеним на период особо шумных работ
выравнивание полов на территории склада, базы, ангара
использование амортизирующих пневматических шин, если нет опасности их повреждения
дополнительная герметизация кабины вилочного погрузчика, дверного проема, мест соединения панелей
отделка стен и потолка здания звукопоглощающими панелями, материалами
установка шумопоглощающих экранов между активной рабочей зоной и остальным пространством склада

Радикально снизить уровень шумового загрязнения позволяет правильный выбор спецтехники. Предпочтение следует отдавать менее шумным, современным моделям. Чтобы определить уровень шума, применяют специальные приборы. Измерения проводят 1-3 раза в год, во всех зонах складов, рабочих площадок. Показания снимают в течение рабочей смены (то есть, многократно). В итоге вычисляют среднеарифметическое значение уровня шума.

Темы этой статьи:

Вилочные погрузчики

Водитель-оператор

Управление складом

Автор статьи: Антон Геласимов
Ведущий эксперт Forklift.blog

Опубликовано: 21 июля 2022